在制藥工業(yè)片劑生產(chǎn)中,
濕法制粒機的應用,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了勞動成本,使得片劑生產(chǎn)更趨于科學化和穩(wěn)定。由于濕法制粒機與壓片機配套使用,致使全年濕法制粒機的銷售量有較高的*。
由于制粒過程不同,顆粒性狀自然也不近相同,用濕法制粒機制取的顆粒細小,質(zhì)地均勻,細粉少,流動性好,壓片后片差好,崩解好,溶出好,但硬度、脆碎度不理想。簡單的方法是在原處方不變的情況下,另加微晶纖維素就基本解決。當然可以一并考慮減少后處方中的潤滑劑、崩解劑,適當增加粘合劑,使得處方即能夠保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性,又能在保證質(zhì)量的前提下,合理調(diào)整輔料,降低成本,提益。
濕法制粒機性能特點:
1.整機由可編程序控制(人機界面--選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。
3.轉動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結現(xiàn)象。帶自動清洗功能。
4.圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質(zhì)量。
5.鍋蓋自動開啟、關閉,出料口與干燥設備相匹配,大機型自帶扶梯,便于操作。
6.帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗。
濕法制粒機工作原理:
1.整個過程由混合、制粒兩個工序組成。
2.粘合劑從錐形料斗進入物料鍋,待料斗關閉后在混合槳的攪拌下,粉料在容器內(nèi)作旋轉運動,同時物料沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下,物料逐步轉變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后,開啟出料門,濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
3.團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成粒,而是通過制粒刀的切割,軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細小而均勻的顆粒,實現(xiàn)了物料的互相轉變。
濕法制粒機產(chǎn)品說明:
濕法制粒機適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒。本機已通過省級新產(chǎn)品鑒定,并通過歐盟CE標志認證。