為了減少藥品化工
干法制粒機故障的發(fā)生率注意點
為了減少藥品化工干法制粒機故障的發(fā)生率,我們在使用時還需注意幾點:
首先我們使用干法制粒機時,要注意干法制粒機要正向運轉(zhuǎn),避免倒轉(zhuǎn),切忌涼機空腹運轉(zhuǎn),必須熱機加料運轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠、抱軸現(xiàn)象。在干法制粒機的進料口,放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。
其次在使用過程中,要隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)及時檢修,并補充加油。主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。
zui后還需注意的是,開機前要預(yù)熱。正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。停機時,主機要*切斷電源。機頭絲堵必須摘下來,待下一次使用前單獨預(yù)熱。
干法制粒機液壓系統(tǒng)壓力不足的診斷方法:
一看干法制粒機液壓泵是否能輸出液壓油。若無液壓油輸出,則可能是:泵的轉(zhuǎn)向不對;零件磨損嚴重或損壞;吸油管阻力過大(濾油器堵塞、油液黏度過大等)或漏氣。如果是新泵,則可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等),使吸油腔與壓油腔相通,失去壓油能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,使泵的輸出油壓達不到工作壓力或輸不出油。
若干法制粒機液壓泵有油液輸出,則應(yīng)檢查各回油管,觀察是哪一個元件溢油。如溢流回油管溢油,則可能是閥的調(diào)定壓力低造成的。此時,可擰緊溢流閥調(diào)壓彈簧,若壓力無變化,則可能是溢流閥主閥芯或先導(dǎo)部分的錐閥上有臟物或因銹蝕而卡死在開口位置;或因彈簧折斷而失去作用;或因阻尼孔被臟物堵塞,使泵輸出的油液直接經(jīng)溢流閥流回油箱,造成壓力不足或無壓力。排除方法是,拆開溢流閥并清洗;檢查或更換彈簧,恢復(fù)其工作性能。
二看干法制粒機溢流閥工作是否正常。若不正常,則可能是壓力油路中的某個閥有污物或其他原因被卡位,處于回油位置,致使壓力油路與溢流回路相通。也可能是管接頭松脫,或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴重,或液壓缸、液壓馬達的密封件損壞,造成嚴重泄漏。排除方法是,拆開有關(guān)閥進行清洗,檢查密封間隙的大小及各種密封裝置。若密封裝置損壞,應(yīng)更換。
三看干法制粒機液壓泵的輸出流量。若流量隨壓力升高而明顯減小,且壓力達不到規(guī)定值,則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法:測定液壓泵的容積效率即可確定該泵是否能繼續(xù)使用,對磨損嚴重的零件,應(yīng)進行修配或更換。
四看干法制粒機整個液壓系統(tǒng)能否建立起正常壓力。某些管路或液壓缸(液壓馬達)中無壓力,也可能是由于管路、節(jié)流閥、換向閥等元件堵塞所致。應(yīng)逐段檢查壓力和有無油液通過,找出原因,加以排除。