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干法制粒機

簡要描述:干法制粒機是一種用于將粉狀或顆粒狀物料通過干燥、壓縮和成型的工藝,制備成塊狀顆粒的設(shè)備。它通常利用機械力和壓力作用,通過擠壓或壓制的方式,將物料在干燥狀態(tài)下轉(zhuǎn)化為固態(tài)顆粒。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-11-07
  • 訪  問  量:4700
詳情介紹
產(chǎn)地國產(chǎn)產(chǎn)品新舊全新
  干法制粒機是一種常用于制造固體顆粒的設(shè)備,它采用干燥壓縮的方法將物料轉(zhuǎn)化為顆粒形式。
 
  干法制粒機主要通過壓力和摩擦力將物料進行干燥壓縮,使其形成固體顆粒。具體來說,干法制粒機通常由兩個輥子組成,其中一個輥子是定輥,另一個是動輥,兩者之間施加壓力。物料經(jīng)過進料系統(tǒng)送入輥子之間的空隙,被輥子擠壓,形成顆粒狀物料。
 
  GF-220干法制粒機設(shè)計特點:(符合GMP設(shè)計要求)
 
  1、合理的加料口設(shè)計,可實現(xiàn)人工手動加料/自動真空加料,并裝有料位探測裝置。
 
  2、所有旋轉(zhuǎn)軸處均采用雙重密封裝置。
 
  3、采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
 
  4、軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻。
 
  5、合理的軋輥表面設(shè)計:
 
  6、可手動、自動調(diào)節(jié)的側(cè)密封設(shè)計。
 
  7、合理的潤滑系統(tǒng)設(shè)計。
 
  8、優(yōu)良合理的造粒系統(tǒng)設(shè)計。
 
  9、合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計。
 
  10、PLC控制/可實現(xiàn)自動跟蹤進行壓力檢測,遇到故障報警提示并可自行排除無需停機。
 
  11、整臺機器拆卸清洗簡單、方便,機罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。電箱和傳動部份防水設(shè)計。不需要擔心清場過程中對電器以及設(shè)備內(nèi)部造成污染和損壞。
 
  干法制粒工藝在藥品生產(chǎn)中的優(yōu)點:
 
  粉末原料西藥或中藥提取(噴霧干燥、冷凍干燥)物,都會存在著粉末粒徑大小不一,密度不均,流動性不好,易于成層的特點。因此,解決這些物料的特點,必須經(jīng)過一個關(guān)鍵的處理工序——制粒,才能順利進行下道工序:⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。
 
  此種方法是利用物料本身的結(jié)晶水,依靠機械擠壓原理,直接對原料粉末進行壓縮→成型→粗碎→造粒,且能進行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗,操作簡單方便,低生產(chǎn)成本的一種方法。
 
  由于干法制粒比起濕法制粒來,加工工藝簡單,因而減少了對GMP論證的環(huán)節(jié)。更大的優(yōu)勢還是低能耗;制粒無須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產(chǎn)品粒度均勻;堆積密度高;流動性能好;造粒后便于貯存和運輸,粉塵飛揚,浪費少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積;尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及抗生素類,熱敏性強的藥物怕加熱,中藥提取物比重達不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都必須通過干法制粒工藝來完成。
 
  工作流程如下:
 
  1、物料準備:將需要進行制粒的干粉料物料進行篩選和配料,確保物料的均勻性和適宜性。
 
  2、進料與預(yù)壓:將物料送入干法制粒機的進料口,通常使用給料器或螺旋輸送器進行連續(xù)供料。物料進入后,在壓力輥的作用下,發(fā)生初步的預(yù)壓。
 
  3、壓制與成型:物料經(jīng)過預(yù)壓后,進入主壓輥的作用區(qū)域。主壓輥通過外力施加高壓,使物料在壓力和摩擦力的作用下形成團塊或顆粒。這個階段的關(guān)鍵是控制適當?shù)膲毫洼侀g距離,以獲得所需的顆粒大小和強度。
 
  4、切割與分類:成型的顆粒通過切割裝置進行切割,得到所需的顆粒長度。然后,顆??赡苄枰?jīng)過振動篩、風(fēng)力分級器等設(shè)備進行分類和去除不合格顆粒。
 
  5、干燥與冷卻:制粒后的顆??赡芫哂幸欢ǖ臐穸然驘岫龋藭r需要將顆粒進行干燥和冷卻,以提高質(zhì)量和延長儲存壽命。常用的方法包括氣流干燥和冷卻器等設(shè)備。
 
  6、包裝與儲存:經(jīng)過干燥和冷卻后,顆??梢赃M行包裝和儲存,以便后續(xù)使用或銷售。
 
  GF-220的技術(shù)參數(shù):

生產(chǎn)能力

15-50kg/h(成品顆粒)

壓輪直徑×寬度

Φ150×50

送料電機功率

1.1kw

螺桿轉(zhuǎn)速

10-100/rpm

擠壓電機功率

3kw

軋輪轉(zhuǎn)速

5-25/rpm

一級制粒電機功率

0.75kw

制粒轉(zhuǎn)速

50-350/rpm

二級整料電機功率

0.75KW

整粒轉(zhuǎn)速

50-350/rpm

油泵電機功率

0.75kw

油泵額定壓力

10MPa

油缸推力

0.5-12T

主機外形尺寸

1000×800×1800(mm)

成品粒度

10-100目 可通過更換制粒網(wǎng)按需要調(diào)節(jié)

壓輪間隙

0.4~2(mm)根據(jù)不同特性的物料,可自動或者手動調(diào)節(jié)其兩輪的zui小間隙

zui少處理量

500g

設(shè)備主要材質(zhì)

接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304,壓輪材質(zhì)為經(jīng)過特殊處理的高級不銹鋼。

主機重量

1000kg

 

 

 

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