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高效濕法制粒機(jī)廠家

簡要描述:高效濕法制粒機(jī)的出現(xiàn),不僅提高了制藥行業(yè)的生產(chǎn)效率,還降低了生產(chǎn)成本。由于其能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn),減少了人工操作環(huán)節(jié),降低了人為因素導(dǎo)致的誤差和浪費(fèi)。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-14
  • 訪  問  量:2183
詳情介紹
品牌創(chuàng)成機(jī)械產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新
  高效濕法制粒機(jī)是一種集混合、制粒、干燥于一體的先進(jìn)設(shè)備,其采用了濕法制粒的原理,通過精確的工藝控制和高效的機(jī)械操作,實(shí)現(xiàn)了對粉體物料的快速、均勻制粒。
  
  其核心優(yōu)勢在于其高效性和穩(wěn)定性。首先,該設(shè)備采用了先進(jìn)的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對溫度、濕度、攪拌速度等關(guān)鍵參數(shù)的精確控制,從而確保制粒過程的穩(wěn)定性和一致性。其次,高效濕法制粒機(jī)采用了高效的攪拌系統(tǒng)和干燥系統(tǒng),能夠在短時(shí)間內(nèi)完成制粒和干燥過程,大大提高了生產(chǎn)效率。此外,該設(shè)備還采用了耐磨、耐腐蝕的材料制造,具有較長的使用壽命和較低的維護(hù)成本。
  
  高效濕法制粒機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,充分密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。每批次干混需2分鐘,造粒需1-4分鐘,功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范,整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
  
  高效濕法制粒機(jī)性能特點(diǎn):
  
  1.整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面--選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進(jìn)行手動(dòng)操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
  
  2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。
  
  3.轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動(dòng)清洗功能。
  
  4.圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質(zhì)量。
  
  5.鍋蓋自動(dòng)開啟、關(guān)閉,出料口與干燥設(shè)備相匹配,大機(jī)型自帶扶梯,便于操作。
  
  6.帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗。
  
  工作原理:
  
  1.整個(gè)過程由混合、制粒兩個(gè)工序組成。
  
  2.粘合劑從錐形料斗進(jìn)入物料鍋,待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下,粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)物料沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下,物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后,開啟出料門,濕顆粒在槳葉離心力作用下推動(dòng)出料斗。
  
  3.團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強(qiáng)制擠壓而成粒,而是通過制粒刀的切割,軟材在半流動(dòng)狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒,實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。
  
  構(gòu)造說明:
  
  1、機(jī)身為一獨(dú)立長方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外,機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
  
  2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動(dòng),作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式,裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。
  
  3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。
  
  4、減速箱:采用蝸輪傳動(dòng),速比為1:30,箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng),與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
  
  5、機(jī)坐電機(jī):電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。
  
 

型號

HLSG-50

HLSG-100

HLSG-200

HLSG-300

HLSG-400

工作容積(L)

12-35

25-70

80-120

130-180

150-240

操作時(shí)間

混約合2分鐘﹑制粒約7-14分鐘/批

攪拌漿轉(zhuǎn)速

(變頻調(diào)速)

25-500轉(zhuǎn)/分

30-250轉(zhuǎn)/分

30-250轉(zhuǎn)/分

30-220轉(zhuǎn)/分

30-200轉(zhuǎn)/分

粒刀轉(zhuǎn)

(變頻調(diào)速)

50-3000轉(zhuǎn)/分

主機(jī)尺寸

(L×W×H) (mm)

1935*662*1575

2078*702*1720

2268*910*2010

2600*1000*2130

2870*1172*2560

出料口高度(mm)

796

796

920

985

985

重  量

400(Kg)

700(Kg)

1100(Kg)

1350(Kg)

1700(Kg)

 

 

 

 

 

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