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產(chǎn)品中心

手動(dòng)型干法制粒機(jī)

簡(jiǎn)要描述:手動(dòng)型干法制粒機(jī)是一種常見的顆粒制備設(shè)備,主要通過干燥和壓縮原料,形成所需的顆粒產(chǎn)品。它在醫(yī)藥、化工、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,具有簡(jiǎn)單操作、粒度可調(diào)、均勻顆粒分布、適用范圍廣和節(jié)約能源等優(yōu)勢(shì)。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-07-11
  • 訪  問  量:1772
詳情介紹
產(chǎn)地國產(chǎn)產(chǎn)品新舊全新
  干法制粒,顧名思義,是指在無液態(tài)介質(zhì)參與的情況下,通過外部力的作用,使粉末粒子之間產(chǎn)生內(nèi)聚力而聚結(jié)成顆粒的過程。這一技術(shù)與傳統(tǒng)的濕法制粒相比,省去了液體粘合劑的添加和后續(xù)的干燥步驟,從而降低了能耗和環(huán)境污染,同時(shí)也減少了因液體添加量不當(dāng)而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
 
  GF-80S手動(dòng)型干法制粒機(jī)是將混合好的含有一定結(jié)晶水,干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力,使物料被壓縮、除氣,并且均勻地分布在二個(gè)壓輪的表面上,到咬合區(qū),然后被具有一定擠壓推力的二個(gè)壓輪咬入,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個(gè)過程。
 
  一、手動(dòng)型干法制粒機(jī)的特點(diǎn)
 
  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便:通常采用緊湊的設(shè)計(jì),各部件一目了然,使得操作變得更加直觀和簡(jiǎn)單。同時(shí),由于沒有復(fù)雜的液態(tài)介質(zhì)系統(tǒng),維護(hù)起來也更為方便。
 
  適應(yīng)性強(qiáng):可以處理不同性質(zhì)的物料,如粘性、非粘性、易團(tuán)聚或不易團(tuán)聚的粉末,只要通過調(diào)整操作參數(shù),即可實(shí)現(xiàn)良好的制粒效果。
 
  制粒效果好:通過強(qiáng)大的外力作用,手動(dòng)型干法制粒機(jī)能夠?qū)⒎勰┝W泳o密結(jié)合,形成均勻、結(jié)實(shí)的顆粒,為后續(xù)的包裝和運(yùn)輸提供了便利。
 
  節(jié)能環(huán)保:由于省去了濕法制粒中的液體添加和干燥步驟,在能源消耗和廢棄物產(chǎn)生方面均表現(xiàn)出色,符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì)節(jié)能環(huán)保的要求。
 
  二、應(yīng)用
 
  手動(dòng)型干法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等多個(gè)領(lǐng)域。在制藥行業(yè),它常被用于制備中藥顆粒、西藥顆粒、保健品等;在化工行業(yè),它可以用于制備催化劑、顏料、填料等;在食品行業(yè),則可以用于制備糖果顆粒、調(diào)味品顆粒、營養(yǎng)食品等。
 
  三、技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)能力

1-5kg/h(成品顆粒)

壓輪直徑×寬度

Φ80×25

送料電機(jī)功率

0.75kw

螺桿轉(zhuǎn)速

10~70rpm

擠壓電機(jī)功率

0.75kw

軋輪轉(zhuǎn)速

5~25rpm

制粒電機(jī)功率

0.75kw

制粒轉(zhuǎn)速

50/600rpm

油泵

手動(dòng)

油泵額定壓力

7MPa

主油缸推力

5T

主機(jī)外形尺寸

600×550×1200(mm)

zui少處理量

50g

重量

350kg

壓輪間隙

0.4~2(mm)根據(jù)不同特性的物料,可自動(dòng)或者手動(dòng)調(diào)節(jié)其兩輪的zui小間隙

設(shè)備主要材質(zhì)

接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304,壓輪材質(zhì)為440C特別深處理


 
  四、性能特點(diǎn)
 
  1、軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機(jī)冰水強(qiáng)制冷卻。
 
  2、整臺(tái)機(jī)器拆卸清洗簡(jiǎn)單、方便,機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。電箱和傳動(dòng)部份防水設(shè)計(jì)。
 
  3、合理的軋輥表面設(shè)計(jì)。
 
  4、合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
 
  5、PLC控制/可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤進(jìn)行壓力檢測(cè),遇到故障報(bào)警提示并可自行排除無需停機(jī)。
 
  6、合理的潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
 
  7、所有旋轉(zhuǎn)軸處均采用雙重密封裝置。
 
 

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